在疫情期間，人們大規模采用居家辦公、網購、外賣以及線上活動等生活方式，引起了不少圍繞制造業發展進程的討論，特別是工業5．0。這一嶄新的概念究竟能帶來什么變化？我們又是否已經準備好迎接它的到來？業內各界對工業5．0持有的看法與愿景各不相同，因此這些問題尚未有統一的答案。而從工業4．0到5．0的跨越不僅僅體現于技術范疇，領導力同樣是成功轉變的關鍵因素。
（企業供圖）
發展中的工業5．0概念
何為工業5．0？目前業界尚未達成共識，這就導致了混亂和分歧。歐盟委員會指出，工業5．0的主要目標是可持續性、以人為本并具有彈性，并強調“工業5．0提供了一個工業愿景，其目標并非僅局限于效率和生產力，還將要加強工業對社會的作用和貢獻”。而諸如澳大利亞迪肯大學智能系統研究和創新主任Saeid Nahavandi等教授和學者們則認為，工業5．0將使工人重返工廠車間。
工業5．0經常被描述為一個新時代或一場革命，但工業革命向來是一個循序漸進的過程，并不會在某個特定的日期開始與結束。因此與其將工業4．0和5．0視為兩個獨立的個體，不如說這兩個階段之間的過渡應當是自然而然的，而非強制實現的。此外，在工業5．0的目標和價值尚未明確的情況下，業界更應著重于挖掘工業4．0還尚未被實現的潛力。
實現工業4．0，任重道遠
將物理世界完全復制到數字環境中是工業4．0的主要目標之一。在當前階段，大量企業尚未實現該目標，而數字孿生則是實現這一目標的重要技術。數字孿生是指一種計算機程序，它使用真實世界的數據來進行模擬，以預測產品或流程的表現。該程序可以整合物聯網、人工智能（AI）和軟件分析，以加強輸出。預計從現在到2030年，亞太地區的數字孿生市場將以高速增長。數字孿生市場的增長歸功于信息技術相關部門的投資激增和經濟繁榮，越來越多的政府舉措促進了人工智能和物聯網的部署以及相關技術的進步。截止2019年，全球數字孿生市場價值為38億美元，預計至2025年將達到358億美元。據Gartner公司2021年1月更新的調查分析顯示，數字孿生技術的采用正在成為物聯網（IoT）采用的同義詞。26％的受訪從業者表示已經應用了數字孿生技術，59％的受訪者表示正在實施或計劃在未來一年內實施該技術。這些結果顯示，盡管數字孿生技術仍處于早期應用階段，但企業已開始廣泛采用，以實現資產維護優化或產品差異化等成效。大多數制造商都認同利用信息物理系統獲得的智能化和可見性能夠全面改善企業決策。而相當一部分制造商尚未實現這一目標的重要原因在于：創建完整的數字孿生系統并非易事。環境固有的復雜性給建模和控制造成了一定的難度。如何復制不斷變化和演進的事物？設定標準且具備不可操作性是推動這一進程的一種解決方案，因為一個易于遵循的流程能夠降低成本和復雜性。
雖然實現信息物理的連接系統存在挑戰，但在數字世界中呈現物理世界的方法是存在的。在信息物理連接流程的早期需要對企業的資產有充分的了解。提前對資產定性并實時了解其位置，有助于防止資產丟失與錯位，而這兩個因素會影響連續性和利用率。接下來就可以在信息處理上更進一步，確定資產狀況。掌握資產去向的數據是有價值的，但往往不夠，還需實時利用溫度傳感器以及機器視覺和射頻識別（RFID）等技術，以全面了解資產狀態。例如，得知產品A沒有保持在正確的溫度范圍內，或者設備A的電池電量不足等信息，可以簡化決策過程并節省時間。
實現從技術到領導力的跨越
每個制造商都認同大規模定制能夠減少成本和浪費，從而帶來巨大的商業價值。但要實現大規模定制需要精準了解供需信息，并平衡供應商的確定性。當各個制造商開始鉆研應該在何處斥資進行大規模定制時，工業4．0在具體運營層面的動態會相繼出現，因為每個人都有不同的答案。此外，諸如“大規模定制”，甚至“數字化”等表達都是相對模糊的術語。如前所述，運營數字化早前只涉及資產定位，如今同時還包括資產位置與狀態。
邁向大規模數字化聽起來是個不錯的未來吧？因其能夠對流程、工作單元和工廠擁有可見性，數字化提供了大量的運營智能數據。但這種轉變并不容易實現，需要資源和跨職能的高度協調。管理者需要找到高價值的壓力點來實施這些現成的技術，以快速實現運營價值。Wi－Fi 6和5G之間的連接以及低成本的主動傳感器等新技術象征著行業的重大進步。但正如前文所言：邁進工業新征程的關鍵不在于技術，而在于一場領導力的挑戰。信息技術（IT）和操作技術（OT）領域都有各自的技術、目標、預算和技能，因此創造一個能為所有人提供價值的解決方案仍頗具挑戰性。換句話說，其主要的障礙是在跨部門之間尋求創新。
在工業4．0的挑戰尚未得到解決之前，實現跨世代的轉變也就無從談起。但也無需著急，企業大可在做好充足的準備后，再向工業5．0邁進。大多數企業目前仍在全力解決與工業4．0相關的領導力和解決方案的問題。優先進行這一舉措可以提高信息物理系統的可見性和響應能力，使企業能夠在時機成熟時更好地專注發展到下一個階段。
