如何構建平臺化的數(shù)字化與服務？重點加強以下六個方面的建設。
（1）企業(yè)信息化應用從企業(yè)1.0升級到企業(yè)2.0，企業(yè)2.0時代的企業(yè)形態(tài)將生產(chǎn)范式轉(zhuǎn)變?yōu)榉⻊辗妒健?/P>
過去做企業(yè)信息化的重點是放在“管理數(shù)字化”，以財務管理為主線，實現(xiàn)各個業(yè)務單元的數(shù)字化管理，實現(xiàn)企業(yè)減員增效、戰(zhàn)略管控。
企業(yè)2.0是由過去的生產(chǎn)范式轉(zhuǎn)變?yōu)榉⻊辗妒�，通過以移動技術為代表的云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術工具，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)平臺化、生態(tài)化、管理平臺化及商業(yè)模式的創(chuàng)新。
（2）基于價值鏈優(yōu)勢重塑產(chǎn)業(yè)鏈，形成新的生態(tài)鏈。
（3）全渠道營銷管理，價值鏈上下游賦能，讓產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效運作。
（4）產(chǎn)品溯源平臺的搭建
每一件產(chǎn)品設定唯一身份標識碼，從原材料采購批次、生產(chǎn)制程、生產(chǎn)質(zhì)檢、成品下線、內(nèi)部物流、銷售流通及服務等環(huán)節(jié)分別做建檔登記，通過條形碼、RFID、激光碼等多種方式對產(chǎn)品及其原材料進行身份標識。依據(jù)身份標識碼能夠追蹤全流程的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)和物流的溯源。
（5）在傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的基礎上構建數(shù)字化工廠及智能制造平臺
透明、均衡及高效是構建數(shù)字化工廠及智能制造平臺的目標。
①通過對從原料、計劃、生產(chǎn)、包裝、產(chǎn)品配貨到發(fā)貨全過程的管理，實現(xiàn)制造過程透明、產(chǎn)線資源透明，幫助制造企業(yè)提升營運效率、縮短交期、降低成本及提高質(zhì)量。
②通過掌握工廠的實時狀況及大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)物料消耗、生產(chǎn)負荷、生產(chǎn)計劃均衡。
③通過設備自動化、產(chǎn)品智能化、狀態(tài)感知控制、制造仿真等技術，實現(xiàn)現(xiàn)場高效管理。
未來的MES系統(tǒng)的應用場景是通過自動化生產(chǎn)設備集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息自動收集，拉動原材料、產(chǎn)線、人員、設備等生產(chǎn)要素，打通產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢及流通領域的各個環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期的追蹤溯源。
（6）基于物聯(lián)網(wǎng)的設備運維云服務平臺
企業(yè)建立物聯(lián)網(wǎng)設備運維云服務平臺，將設備物聯(lián)化、監(jiān)控在線化、診斷智能化、維護服務協(xié)同化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)在云上、設備在網(wǎng)上、服務在掌上，改變企業(yè)的傳統(tǒng)設備運維管理模式，降低運維成本，提升運維效率與用戶服務體驗度。
